全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)
1、方向不一樣
銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同成為順銑，銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向不相同則為逆銑，逆銑時(shí)工作臺(tái)絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個(gè)側(cè)面緊密貼合，而順銑時(shí)則不然。
2、用處不一樣
順銑時(shí)，刀齒每次都是由工件表面開(kāi)始切削，所以不宜用來(lái)加工有硬皮的工件。 而逆銑時(shí)，由于刀齒與工件間的摩擦較大，因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重。
3、功率消耗不一樣
順銑時(shí)的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些（銑削碳鋼時(shí)，功率消耗可減少5%，銑削難加工材料時(shí)可減少14%）。
4、刀齒在工件上走過(guò)的路程不一樣
順銑時(shí)，每個(gè)刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當(dāng)?shù)洱X剛與工件接觸時(shí)，切削厚度為零，只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過(guò)一段距離，切削厚度達(dá)到一定數(shù)值后，刀齒才真正開(kāi)始切削。
逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的，刀齒在切削表面上的滑動(dòng)距離也很小。而且順銑時(shí)，刀齒在工件上走過(guò)的路程也比逆銑短。因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時(shí)，刀具易磨損。
本文網(wǎng)址：http://news.vfaz6.cn/news_view_130_257.html
