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在生產(chǎn)中，最常見的通常是三軸加工設(shè)備，其特點(diǎn)是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系的運(yùn)動。更加高端的五軸與傳統(tǒng)的三軸設(shè)備比較，有以下優(yōu)點(diǎn)所在：
1. 保持刀具最佳切削狀態(tài)，改善切削條件
2. 有效避免刀具干涉
3. 減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工
4. 提高加工質(zhì)量和效率
現(xiàn)在國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸，即不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸，并不是看五個軸是否聯(lián)動，本質(zhì)區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法。假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺的位置。這就意味著用假五軸系統(tǒng)編程和機(jī)床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。
如圖2，RTCP功能關(guān)的情況下，控制系統(tǒng)不考慮刀具長度。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置，并不再固定。
如圖3，RTCP功能開的情況下，控制系統(tǒng)只改變刀具方向，刀尖位置仍保持不變。X，Y，Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動已被自動計算進(jìn)去。
假五軸機(jī)床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。真五軸只需要設(shè)置一個坐標(biāo)系，一次對刀就可以完成加工。
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