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一、 Z坐標找正的方法
一般對于式加工心軸的找正，常采用對刀塊來進行刀具Z坐標值的測量。其找正步驟為:
首先，將CNC數(shù)控系統(tǒng)調整為手動模式,把屏幕切換到機械坐標的顯示狀態(tài);然后在工件.上放置一個對刀塊， 使用對刀塊去與刀具端面或刀尖進行試塞。通過機床主軸Z向的反 復調整，使得對刀塊與刀具端面或刀尖接觸，這一點即為Z方向的程序原點。 不過,在找正過程中一定要認真仔細， 以防刀具與對刀塊發(fā)生碰撞。這是將屏幕上顯示的機械坐標的Z坐標值輸入CNC數(shù)控系統(tǒng)中。
二、XY坐標找正的方法
在立式加工中心數(shù)控加工時，對XY平面進行程序原點找正可以使用百分表和尋邊器進行找正。不過，它們使用的場合不相同，具體:
1、使用尋邊器進行程序原點找正
當工件的幾何形狀為矩形或回轉體時，式加工心我們一般采用離心式尋邊器來進行程序原點的找正。其找正步驟為首先，在半自動(MDI)模式下輸入以下程序: S600M03; 然后運行該程序,使尋邊器旋轉起來，一 般選擇轉數(shù)為600r/min;然后進入立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)的進入手動操作模式，并且把屏幕切換到機械坐標顯示狀態(tài);通過手動脈沖找到工件低點和高點相應的坐標值,然后輸入到CNC數(shù)控系統(tǒng)中;Y軸的坐標和確定X軸的方法-樣。
2、使用百分表進行程序原點找正
使用百分表尋找程序原點適合幾何形狀為回轉體的工件，通過百分表找正使得立式加工中心的主軸軸心線與工件軸心線同軸，具體操作步驟為:
首先用手動方式把機床主軸降到工件上表面附近，把磁力表座吸附在主軸端面上，調整百分表頭是其與工件圓柱表面垂直;然后對X軸或Y軸進行單獨找正。通過旋轉主軸使得百分表繞著工件在小徑和大徑之間作旋轉運動，通過反復調整工作臺使得百分表指針在兩點的位置相同,說明X軸的找正完畢。同理，進行Y軸的找正，然后將XY軸相應的坐標值錄入到立式加工中心的CNC數(shù)控系統(tǒng)中即可。
