做機(jī)加工的小伙伴會不會經(jīng)常遇到這樣的情況：一大早開機(jī)進(jìn)行加工，首件的加工精度往往無法達(dá)到預(yù)期；長假后開機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定，在高精度加工時失敗概率很高，特別是位置精度。

        沒有精密加工經(jīng)驗的工廠，往往將問題歸咎于設(shè)備質(zhì)量問題。而有精密加工經(jīng)驗的工廠，則會考慮到環(huán)境溫度與機(jī)床之間的熱平衡。他們非常清楚，即便是高精密的機(jī)床，也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下，才能獲得穩(wěn)定的加工精度。

一般我們做首件試切(或者加工)，一是為了驗證零件加工程序的正確性以及驗證加工后的尺寸是否符合圖紙要求。同時，也是為了驗證編程時選擇的刀具、切削用量及設(shè)定的刀具補(bǔ)償值等是否合適。但是，我們不能忽視了數(shù)控機(jī)床熱特性對加工精度的影響。

數(shù)控機(jī)床熱特性對加工精度的影響，幾乎占到加工精度的一半以上。機(jī)床的主軸、XYZ運(yùn)動軸件所使用的導(dǎo)軌、絲杠等部件都會在運(yùn)動中因為負(fù)載和摩擦作用而升溫變形，但熱變形誤差鏈中，最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動軸部件相對工作臺的位移。設(shè)備在長時間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下，加工精度差異非常大，主要還是因為數(shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動軸在運(yùn)行一段時間后，溫度相對會維持在某一固定的水平，而且隨著加工時間的變化，數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn)，這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動部件預(yù)熱是非常有必要的。

     如果機(jī)床擱置了多天以上，那么我們建議在高精密加工前，要進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱；如果擱置狀態(tài)僅為數(shù)小時，那我們就建議，在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預(yù)熱。

     其實，預(yù)熱的過程就是讓機(jī)床參與加工軸的反復(fù)移動，進(jìn)行多軸聯(lián)動，比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系的左下角位置移動到右上角位置，反復(fù)走對角線。執(zhí)行的時候，我們可以在機(jī)床上編寫一個宏程序，讓機(jī)床反復(fù)執(zhí)行預(yù)熱的動作。

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